粉末涂料靜電噴涂設備的工作原理

　　粉末涂料的靜電噴涂機出現在市場(chǎng)之后，迅速的在全世界進(jìn)行了普及和推廣，這款設備也越來(lái)越受到人們的青睞。然而，采用這種高壓無(wú)氣噴涂機設備時(shí)，噴涂設備過(guò)程中工件的不連續和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂設備行程的影響，總會(huì )有部分粉末未能得到充分利用，這部分粉末如果不及時(shí)收集起來(lái)，易污染環(huán)境，如果當廢粉處理，浪費太大，若全部用來(lái)重復使用，其中含有許多不可利用的廢粉會(huì )影響涂裝質(zhì)量。

　　 在實(shí)際使用中，由于設備制造、技術(shù)等多種因素的影響，回收裝置總存在著(zhù)這樣或那樣的不足。因此，人們一直在尋找一種理想的粉末回收系統，以解決噴涂設備過(guò)程中粉末的回收問(wèn)題。這一裝置可分為吸入段、分離段、過(guò)濾段和排出段四部分。其中吸入段由一塊可以自由調節的風(fēng)板、一個(gè)調節系統和一個(gè)風(fēng)口組成。其作用是從噴涂設備室中將飄浮在空中的粉末微塵或未被利用的粉末吸入到分離系統中使之分離。

　　 噴涂機的分離段由旋風(fēng)分離筒、過(guò)濾篩和進(jìn)出氣口組成。其作用是通過(guò)一特定的旋風(fēng)分離筒裝置，使可以利用的粉末進(jìn)入原粉箱中與原粉混合，再次進(jìn)入噴涂設備循環(huán)，而另一部分顆粒很小的粉末由于很難在噴涂設備電場(chǎng)中吸附到電子而帶電。如果這些廢粉不及時(shí)地分離而不斷加到原粉中，則會(huì )使原粉中可利用的粉末量越來(lái)越少，單位時(shí)間噴涂設備的有效粉末越來(lái)越少，導致噴涂設備的工件膜厚越來(lái)越薄。

　　從分離段出來(lái)的粉末、氣體混合物便進(jìn)入過(guò)濾段、過(guò)濾段由過(guò)濾室、廢粉集粉箱和清潔氣系統組成。與此同時(shí)，可以根據生產(chǎn)實(shí)際情況來(lái)調節脈沖的周期和氣流強度，以達到最佳回收效果。在此，濾芯及脈沖氣較為關(guān)鍵。如濾芯不好，則易導致過(guò)濾不干凈，使排出的微粉進(jìn)入大氣，給周?chē)�環(huán)境造成影響，嚴重時(shí)會(huì )造成局部粉塵濃度過(guò)高，引起爆炸。

上一篇：粉末涂料如何防止結塊　2023-12-21

下一篇：鋁型材粉末涂料的噴涂技術(shù)　2023-12-21